Metalizirani papir. Metalizirani papir Metalizirani foto papir

je papir koji ima premazni sloj od prskanog metala ili metalne folije, najčešće se koristi za izradu etiketa u alkoholnoj industriji kako bi se povećala ekspresivnost, svjetlina i efektivnost proizvoda. Metalizirana etiketa privlači pažnju potencijalnog kupca. Naravno, skuplji je od papira, ali je dva do tri puta jeftiniji od štancanja folijom. Metalizirani papir drži 20% tržišnog udjela u svom segmentu.

Direktan proces metalizacije

Na ruskom tržištu široko se koristi „vakumski“ metalizirani papir, koji se proizvodi pomoću plinskih gorionika koji zagrijavaju aluminijsku foliju i papir, rezultirajuću aluminijsku paru koja se taloži na papiru i bubanj za hlađenje. Tokom ovaj proces baza se odmotava od rolne za punjenje i stiže na rolnu u gotovom obliku. Posljednja faza ovog tehnološkog procesa obično je lakiranje površine dobivenog metaliziranog materijala.

"Aluminijumsko" ulje

Ova vrsta papira je vrlo radno intenzivna za proizvodnju, osim toga, zahtijeva pažljivu kontrolu kvalitete, što mnoge proizvođače obeshrabruje. Naravno, niko ne želi da jede hranu sa aluminijskim česticama koje ostaju na prehrambenim proizvodima nakon uklanjanja ambalaže ako ima nekvalitetan premaz. Najvažniji kriterijumi za proizvodnju takvog papira su glatkoća, gustina od 70-80 g/m2 i otpornost na linearne deformacije izvornog materijala. Ovaj papir može biti sjajan ili mat, zavisi isključivo od želje kupca. Upečatljiv primjer ove vrste materijala su papiri kao što su: Metalvac serija proizvođača Torraspapel, koja se izrađuje u srebrnoj ili zlatnoj boji, ima metalni izgled, a također ima otpornost na masnoću, otpornost na vlagu i svjetlo. Alukett serija proizvođača Brigl&Bergmeister, karakterizirana vodootpornošću i posebnim premazom poleđina Radi pouzdanog prianjanja proizvodi se samo u srebrnoj nijansi. Za dekoraciju se najčešće koristi serija Promavac proizvođača PROMA Technologies poklon pakovanje, razglednice i druge promotivne proizvode zbog svog sjaja i sjaja koji ostavlja odličan vizualni dojam na potrošača. Serija Ebro proizvođača Amkor nije specijalizirana samo za zlatne i srebrne metalizirane papire otporne na vlagu, već ima i različite teksture, na primjer varijantu "lana", koja poboljšava teksturu materijala. Serija papira proizvođača Van Leer, koja uključuje više od 40 marki, pogodnih za različite namjene, uključujući i za izradu etiketa za boce, umetaka kutije cigareta i poklon pakovanje. Serija papira proizvođača Vacmel čiji je papir presvučen aluminijem na transfer i direktan način. U inostranstvu se od ovog papira najčešće izrađuju omoti za konditorske proizvode i poklon ambalaže.

Aluminijum-film-papir

Metoda prijenosa uključuje prskanje aluminija na papir ne direktno, već pomoću posebne podloge, koja se zatim lijepi na podlogu. Ova metoda počinje premazivanjem podloge aluminijem u vakuumu pomoću posebnog poliuretanskog ljepila (laminacija). Polimerizacija ljepila se događa u roku od 48 sati (odvajanje nosećeg filma od čistog filma), a zatim se dobiveni materijal reže u potrebne formate. Ova metoda se razlikuje po tome što dozvoljava upotrebu različite vrste papire i povećati njihovu otpornost na ultraljubičaste zrake i trenje.

Fol papiri

Papiri od folije, proizvedeni kaširanjem u uslovima povišene temperature i pritiska, deo su klasičnih metalizovanih papira. Za pakovanje prehrambenih i farmaceutskih proizvoda najčešće se koriste folijski papiri laminirani polietilenom. Jedna od najpoznatijih kompanija za proizvodnju folijskog papira je Walki Wisa, koja je dio koncerna UPM-Kymmene i proizvodi nekoliko razne vrste laminirani papiri ili papiri presvučeni polimerom. Još jedan tipičan predstavnik ovog područja je kompanija Zanders, koja je izbacila Chromolux Alu seriju visokog sjaja na bazi čiste celuloze.

"samoljepljiva"

Etikete sa logotipom kompanije najčešće se izrađuju od samoljepljivog papira, jer se ova vrsta papira smatra najkompleksnijom strukturom i načinom izrade. “Samoljepljivi” imaju šest slojeva: Nitrocelulozni lak, koji poboljšava svojstva štampe; Tanka aluminijska folija; Specijalni premaz; SP-3H ljepilo, koje ima izvrsna svojstva ljepljenja čak i na grubim površinama; Poseban premaz koji štiti bazu od ljepljivog sloja; Papirna zaštitna podloga.

U Rusiji samoljepljivi metalizirani papir predstavljaju kompanija Raflatac sa serijom Raflatac Foil i koncern Avery Dennison. Ovaj koncern proizvodi ovaj papir u zlatnoj i srebrnoj boji sa vinilnim premazom, a takođe ga oprema sistemom dijagonalnih ureza na poleđini kako bi se smanjila verovatnoća uvijanja lista tokom štampe, pojednostavio proces skidanja podloge i mogućnost da se izrežite najmanje etikete.

Poštovani posjetitelju internet trgovine!

Ne možete nas kontaktirati telefonom? UVIJEK nam možete poslati svoje pitanje, narudžbu ili samo kontakt podatke da vas kontaktiramo e-poštom ili napišite poruku direktno sa stranice koristeći obrazac za slanje poruke.

Svakako ćemo Vas kontaktirati i riješiti sva Vaša pitanja!

Potrebna je posebna serija boja, Folien, Folie, Foil itd., koje se fiksiraju kao rezultat oksidativne polimerizacije. Pored trijade, primarnih boja po Pantoneu (kao i svih drugih nijansi sa potrebnim svojstvima), ovo uključuje i neprozirne bijele i zlatne lakove.

Aids

Mogući su sledeći aditivi:

  • U slučaju povećanog viskoziteta mastila, koristite ulje za štampanje.
  • Da biste poboljšali sušenje štamparske boje, koristite ili sredstvo za sušenje za rastvor za vlaženje ili sredstvo za sušenje mastila (grupa sredstava za sušenje koja poboljšavaju oksidativnu polimerizaciju). Posebnu pažnju treba obratiti na striktno doziranje pomoćnih sredstava i navedene tehničke informacije o njihovoj upotrebi.

Obavezno radite sa čistim bojama!

Hidratantna otopina

Glavni zahtjev je da indeks kiselosti mora biti najmanje 5,3. Potrebno je koristiti aditive (koncentrate) u rastvoru za vlaženje plus do 15% izopropil (etil) alkohola. Dodavanje alkohola manje od 8% ne daje primjetan efekat prilikom štampe. Neophodno je izbjegavati korištenje aditiva koji sadrže kiseline u otopini za vlaženje.

Printing Features

  • Preporučljivo je koristiti mašinu sa alkoholom.
  • Optimalna temperatura rastvora za vlaženje: u opštoj posudi (rezervoar) - 12-13 o C, u koritu - 14-16 o C (ovlaživanje alkoholom).
  • Kod štampe neprozirnom bijelom bojom poželjno je raditi u dvije serije: prvi je prajmer (slaba rola), drugi glavni. Ova opcija štampanja vam omogućava da izbegnete produženo sušenje otisaka i često lepljenje otisaka u snopu kao rezultat prekomerne količine belog.
  • Ako je moguće, nemojte štampati na neprozirnoj beloj „mokroj“, jer to može dovesti do mešanja mastila i gubitka tačnosti boje na otisku.
  • Preporučljivo je koristiti puder protiv odvajanja (ako imate uređaj protiv odvajanja).
  • Preporučuje se prah na bazi škroba ili šećera.
  • Prilikom štampe u više prolaza preporučuje se nanošenje praha granulacije 10-15 mikrona nakon svake serije (minimalna zaliha praha!), a u posljednjem ciklusu - praha veličine zrna 20 mikrona. Doziranje se mora strogo pridržavati, jer ako ga ima viška nakon posljednjeg prolaza na otisku, mogu nastati problemi prilikom rezanja. Kada štampate u jednom prolazu, koristite prah od 20 mikrona.
  • Preporučljivo je da se crno mastilo štampa poslednje zbog najdužeg vremena sušenja među procesnim bojama.
  • Jedine neprozirne boje su crne i neprozirne bijele, stoga, za postizanje neprozirnog efekta obojenih boja, prvo morate odštampati podlogu neprozirnom bijelom sa iste štamparske ploče, a zatim, na vrhu, mastilom u boji.
  • Minimalna potrošnja hidratantne otopine. Da bi se postigla potrebna ravnoteža između mastila i rastvora za vlaženje (podešavanje pritiska), preporučljivo je koristiti materijal za proizvodnju. Zbog relativno visoke cijene metaliziranih papira, štamparije, pokušavajući uštedjeti novac, pokušavaju koristiti običan upijajući premazani papir u tu svrhu. Ali u ovom slučaju, nakon nekoliko otisaka, otkrit će se višak hidratantne otopine, koji će se pojaviti na odštampanoj slici u obliku mrlja od vode ili blijedog otiska. Osim toga, sušenje ovih otisaka će trajati duže.
  • Sprečava da boja upije previše vlage. Da bi se to postiglo, kao što je već spomenuto, izopropil alkohol se unosi u hidratantnu otopinu, a također je potrebno prilagoditi i uskladiti format štampe sa formatom štampe. Ako je površina na koju se nanosi tinta mala, preporučuje se da se istovremeno sa otiskom štampa široka matrica koja se proteže po celoj širini otiska, a nalazi se izvan formata gotovog štampe.
  • Nije preporučljivo praviti duge pauze tokom rada, nakon 20-25 minuta. zastoja, moraćete da operete uređaje sa mastilom.
  • Izbjegavajte korištenje sredstava protiv isušivanja kada radite s bojama za folije, jer će doći do problema sa sušenjem boje na otisku.
  • Nakon postavljanja štamparske mašine, preporučuje se početak rada sa svežom štamparskom bojom. Kako bi se spriječilo isušivanje folijskih boja na osovinama, preporučujemo registraciju uobičajenim bojama.
  • Lakiranje otisaka moguće je posebnim lakom (informacije o takvim lakovima mogu se dobiti od dobavljača). Moguće je potpuno ili djelomično (selektivno) lakiranje.
  • Neophodan uslov Dovoljan dotok vazduha je takođe neophodan za dobro sušenje štamparskih boja. Stoga je nepoželjno stavljati otiske u visoke hrpe (više od 15 cm), moraju se pažljivo „provjetriti” svaka 2-3 sata, tj. duvati vazduhom. Nakon štampanja, ne dirajte stopalo (standardna provera odsustva odboja je savijanje uglova otisaka rukom) 8-10 sati.
  • Ne postoje jasne preporuke o upotrebi IC sušenja, jer su potrebne informacije od proizvođača boja o tome da li je određena serija pogodna za IR sušenje.
  • Ako se poštuju svi tehnološki standardi, vrijeme sušenja nakon svakog nanošenja boje je do 48 sati. Glavni problem kod štampe na metaliziranom papiru je dugo vrijeme sušenja otisaka.
  • Denzitometri sa standardnim funkcijama nisu pogodni za praćenje štampe na metalizovanom papiru, pa se kao standard za štampu najčešće koriste probni otisci.
  • Postoji niz Pantone primarnih boja i mješovitih nijansi na metaliziranom papiru.
  • Prilikom izračunavanja količine boje potrebne za štampu, imajte na umu da se potrošnja povećava za 1,5-2 puta.
  • Osim „folijskih“ boja, u širokoj su primjeni i UV očvršćavajuće boje, koje imaju prednost brzog sušenja. Ali štampanje ovom serijom boja je nemoguće bez UV sušenja. Osim toga, boje koje se stvrdnjavaju u UV zraku nisu kompatibilne s drugim serijama mastila i standardnim pomagalima za štampanje.

Ove preporuke nisu obavezne, jer je u svakom konkretnom slučaju potrebno uzeti u obzir mnoge faktore: uslove unutrašnje klime, uslove skladištenja papira i mastila, stanje štamparske mašine, kvalifikacije štampača itd. Stoga, obratite se svom dobavljaču mastila kada probno štampate na metalnom papiru.

Metalizirani karton i papir

Minimalni iznos računa je 2000 rubalja.

Veoma je teško zamisliti moderni reklamni biznis bez metaliziranog papira i kartona. Proizveden laminacijom najtanjih filmova (PET i BOPP), ovaj materijal se aktivno promoviše na tržištu roba i usluga kao osnova za izradu ambalažnih proizvoda i etiketa. Osim toga, kao odlična alternativa foliji, metalizirani papir omogućava proizvođaču da uštedi značajne količine bez vidljivih gubitaka za izgled proizvodi.

Popularnost metaliziranog kartona u štamparskoj industriji lako je objasniti sjećanjem na njegove zadivljujuće estetske karakteristike. Mat i sjajne površine sa elegantnom srebrnom ili zlatnom nijansom pružaju idealnu pozadinu za stilizovane dizajne. A usluga izrade metaliziranog kartona u bilo kojoj željenoj boji kompanije Lamination BK LLC pruža fantastične mogućnosti za ukrašavanje istog.

Obrada nakon štampe? Ne mogu svi materijali za štampu priuštiti ovaj luksuz, ali metalizirani karton je sretan izuzetak od pravila. Provjerene proizvodne tehnologije u potpunosti eliminiraju mogućnost deformacije materijala uslijed bilo kakvih promjena fizička svojstva okruženje. Rezanje, laminiranje, utiskivanje – metalizirani papir izdržava sve operacije nakon štampe.

Najnovija obećavajuća inovacija u oblasti štamparskih proizvoda je holografski karton. Njegova proizvodnja se zasniva na istom principu laminacije, a jedina razlika od procesa proizvodnje metaliziranog kartona je upotreba filma sa holografskom slikom.

Kao i njegov stariji brat, holografski karton postaje moćno reklamno sredstvo za privlačenje kupaca na proizvode kompanije. Svjetlucavo u svim duginim bojama, holografska kartonska ambalaža pomaže u dodavanju malo kreativnosti monotonim dizajnerskim idejama i uvijek privlači pažnju kupaca.

Lamination BK LLC nudi širok asortiman metaliziranog i holografskog kartona, pomažući svojim klijentima da pronađu individualni stil dizajna i takmiče se sa svojim potencijalnim rivalima.